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    R型擺式磨粉機基礎知識

    時間:2014-04-17 | 瀏覽量:2607

    R型擺式磨粉機,原名懸輥式磨粉機,又稱為雷蒙磨、懸輥式盤磨機、環滾研磨機、擺輪式研磨機。是一種“環輥”碾磨結合氣流篩選、氣力輸送形式的制粉設備。屬于圓盤不動型盤磨機。具有粒度分布集中、細度連續可調、結構緊湊等特點,通過送入熱風,還可作為磨細與干燥的聯合設備。廣泛用于建材、農業、冶金、化工、造紙、醫藥、食品、能源等行業磨碎莫氏硬度7級、濕度6%以下非易燃易爆物料的制粉,如土類:粘土、瓷土、膨潤土、菱苦土、陶土、礬土等;非金屬礦石:石膏、滑石、石墨、瑩石、方解石、沸石、石灰石、重晶石、磷灰石、硅灰石、長石、石英等;金屬氧化物類:錳鐵礦、鉻鐵礦、鈦鐵礦、氧化鈦、鋁礬土等;化工合成物類:焦碳、石油焦、碳化硅、硫酸鋇等。

    一、結構簡介

    本機主要由提升機、儲料斗、振動給料機、主機、大、小旋風收集器、鼓風機、電控柜及相應的輸送管道八大部件組成。

    二、工作原理

    物料經破碎機破碎成小于20毫米的碎塊,由斗式提升機送至儲料斗,再由電磁振動給料機定量喂入主機內,被鏟刀揚起置于磨輥與磨環之間,在離心力的作用下磨輥裝置外擺,從而將物料滾碾粉碎。磨碎后的粉末被鼓風機的氣流輸送入大旋風收集器,收集后經出料管排出即為成品,凈化后的氣流經大旋風收集器上端的管道重新流入鼓風機,細度的調節主要依靠鼓風機旁的進風管大閥門開關來控制。整個風路系統是循環的,除鼓風機至主機磨環處為正壓外,其余管路內氣流均在負壓下流動,因此,車間內衛生條件較好。

    由于物料所含水份在研磨時受熱蒸發為氣體,及進料口、大旋風收集器排料口、各連接法蘭等處吸入的氣體將使循環風路內的風量增加,此項增加風量必須經鼓風機及主機中間的余風管導至小旋風收集器,經小旋風收集器初步收集除塵后進入簡易除塵器,再經布袋進一步過濾除塵后排入大氣。否則主機進料口將出現噴粉塵現象。

    本機通過電流繼電器控制主機電機最大電流或風機最小電注,來實現自動控制。

    三、磨粉機的維護與保養

    1、新機器新投產時,應頻繁檢查各機部件連接螺栓的松動情況,特別是檢查主機腔內各連接螺栓。

    2、磨輥、磨環、鏟刀等易損件磨損后應及時更換。更換磨輥時,應同時對稱更換兩個重量相等或相近的磨輥,以保證主機工作的平穩性。拆卸梅花架上壓緊磨輥裝置的壓蓋時,應預先打好標記,裝配時不準隨意調換。

    3、磨粉機每工作350小時,主機磨輥裝置應拆下清洗,并檢查密封件磨損情況,及時更換。

    4、磨粉機每工作2500小時應檢修一次,拆洗各齒輪箱、蝸輪箱、軸承座及各轉動機構,磨損的應修復或更換,以保證機器的正常運行。

    5、簡易除塵器灰斗須每班排空并振打清理布面。

    6、潤滑

    序號

    潤滑部位

    ()油期限

    潤滑劑

     

    1

    提升機下滑輪軸承

    23天加油一次

    鈣基潤滑脂

     

    2

    提升機蝸輪箱

    保持油位線

    三個月換油一次

    N32機械油

     

    3

    提升機鏈輪軸承座

    六個月換油一次

    鈣基潤滑脂

     

    4

    磨輥裝置上、下軸承

    二天加一次

    3號二硫化鉬

    或用4號鈉基潤滑脂

    5

    梅花架軸承

    二天加一次

    3號二硫化鉬

    或用4號鈉基潤滑脂

    6

    中心軸下軸承

    二天加一次

    3號二硫化鉬

    或用4號鈉基潤滑脂

    7

    主機軸承

    二天加一次

    3號二硫化鉬

    或用4號鈉基潤滑脂

    8

    鼓風機軸承

    保持油位線

    三個月換油一次

    N32機械油

    或用4號鈉基潤滑脂

    四、磨粉機工作時常見故障及排除方法

    序號

    故障

    原因

    排除方法

    1

    主機響聲異?;蛘駝哟?span>

    1.給料不正常,主機腔內欠料或料過多;

    2.磨輥不轉動;

    3.磨環松動;

    4.掉進金屬類異物;

    5.磨輥、磨環不規則磨損,有凹凸現象;

    6.更換磨輥時,未同時對稱更換相等或相近重量的磨輥,造成平衡差。

    1.調節給料機至適當;

     

    2.拆修磨輥裝置;

    3.緊固磨環;

    4.清凈金屬類異物;

    5.更換;

     

    6.對稱更換相等或相近重量的磨輥。

    2

    主機減速機響聲異常

    1.潤滑油過少;

    2.潤滑油過稠或過臟,造成齒輪軸內油孔堵塞,油泵泵不上油;

    3.軸承間隙過大;

    4.齒輪磨損;

    1.加油至油標位;

    2.換油;

     

     

    3.更換軸承;

    4.更換齒輪;

    3

    提升機響聲異常

    1.鏈條過松,鏈斗擦邊;

    2.軸承損壞;

    3.蝸輪、蝸桿磨損過度;

    1.張緊鏈條;

    2.更換軸承;

    3.更換蝸輪、蝸桿;

    4

    提升機鏈輪轉動,但提不上料

    1.物料過多,鏈斗與外殼間卡死;

    2.鏈條太松、打滑;

    1.清除堵死物料;、

     

    2.張緊鏈條;

    5

    鼓風機軸承過熱

    1.風葉粘料過多造成平衡差;

    2.風葉磨損;

     

    3.潤滑油不足或過多;

    4.軸承損壞;

    1.清洗干凈;

     

    2.更換風葉,并重做靜平衡;

    3.增、減油至適當;

    4.更換軸承;

    6

    出粉管不出粉

    1.大旋風收集器下調節閥處堵塞;

    2.主機風道堵塞;

     

    3.大旋風收集器下調節閥關閉不嚴;

    1.清通;

     

    2.打開主機及回氣箱的各檢修門,掏干凈;

    3.調節配重塊,使調節閥關嚴;

    7

    主機進料口噴粉塵

    1.大旋風收集器下調節閥關閉不嚴,吸入氣體過多;

    2.余風管閥開的過??;

     

     

    3.簡易除塵器布袋或道管堵塞;

    4.整個氣流輸送管路有漏氣現象;

    5.除塵器布袋口扎得過高,造成過濾面積不足;

    1.調節配重塊,使調節閥關嚴;

     

    2.適當開啟余風管閥,使主機進料口處有一定吸風現象;

    3.振打布袋,及時排空布袋內積粉及清通管道;

    4.修補及將各聯接法蘭處填好填料并固緊;

    5.盡量往下扎布袋口,保證布袋過濾面積;

    8

    產量低

    1.管路密封不嚴;

     

    2.大旋風收集器下調節閥關閉不嚴,造成二次揚塵,收集效率降低;

    3. 鼓風機旁的進風管大閥門開啟過??;

    4.余風管閥調節不當;

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    5.鏟刀磨損,揚料過少,并使主機腔內物料堆積過厚,從而堵塞風道;

    6.電壓過低,輸入功率不足;

    7.磨輥、磨環磨損嚴重或不規則磨損;

    8.磨輥不轉或不靈活;

    1.修補及將各聯接法蘭處填好填料并固緊;

    2.調節配重塊,使調節閥適度關嚴;

     

    3.在粒度滿足要求的情況下,盡量開大閥門;

    4.適當調節余風閥,使主機進料口處存在一定吸風現象即可。過大,大量氣流被分流,并會造成除塵布袋負荷過大,易磨損;過小,主機進料口會出現噴粉現象,產量也會降低,這里有一個二次分級的問題;

    5.修復鏟刀;

     

     

     

    6.保證正常電壓;

     

    7.更換與修復;

     

    8.修復;

    9

    磨輥不轉

    1.密封件損壞,軸承進粉,卡死;

    2.軸承磨損;

    拆出、維修;

    10

    風機空機及工作中電流過低

    1.主機與風機連接處的風箱接口管堵塞;

    2.進氣彎管處堵塞;

    3.大旋風收集器頂上的水平接管堵塞;

    4.風葉磨損;

    5.鏟刀磨損;

    6.主機腔內物料過多;

    7.皮帶打滑;

    1.清理;

     

    2.清理;

    3.清理;

     

    4.更換;

    5.修復;

    6.清理;

    7.張緊;

    11

    風機振動大

    1.風葉不均勻磨損;

    2.風葉粘料過多,造成平衡差;

    3.軸承磨損;

    1.更換;

    2.清洗干凈;

     

    3.更換;

    12

    電磁振動給料機振幅微弱,調節電位器旋鈕,振幅幾乎不變或電流過高

    1.可控硅被擊穿;

    2.鐵芯和銜鐵間隙堵塞;

    3.板彈簧間隙堵塞;

    1.更換可控硅;

    2.清理;

    3.清理;

    13

    電磁振動給料機噪音大

    1.料倉空,鐵芯與銜鐵發生撞擊;

    2.板彈簧斷裂;

    3.振動器與槽體的連接螺栓斷裂或松動;

    4.板彈簧頂緊螺栓松動,產生共振;

    1.迅速喂料;

     

    2.更換;

    3.更換或擰緊螺栓;

     

    4.擰緊螺栓;

    14

    電磁振動給料機空載時運行正常,負載后振幅降低較多,造成給料不足

    1.粉料過多;

    2.料槽承受物料壓過大;

    1.盡量采用顆粒物料;

    2.適當關小料倉倉門;

    15

    經常堵機,自動控制失靈。

    1.電流繼電器壞;

    2.余風管閥門開啟過大,自動往主機腔內吸料;

    1.更新;

    2.程度關小余風管閥門;

    16

    大料倉大量冒粉塵

    1.除塵布袋與大料倉間直接相通,大量含塵氣流直接進入大料倉;

    將除塵布袋的口子扎緊;


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